今年以来，随着经济和消费加速回暖，乳制品消费也恢复增长势头。为了跟消费升级的需求相契合，龙头乳品企业会在优质奶源、渠道、品牌及产品研发上投入更多的资源，把高端乳品的进入壁垒顺利塑造出来。
5月28日，中国（国际）乳业智能智造高峰论坛暨全球乳业首座全数智化工厂投产在宁夏灵武市举行。论坛当天，全球乳业首座全数智化工厂——蒙牛宁夏工厂正式落成投产。该工厂作为当前全球单体最大液体奶工厂，首创乳业流程化系统全数智化覆盖，全面投产后可实现“三个一百”，即100人创造100万吨年产量、100亿元年产值，打造出全球乳业工厂最高年度人效比，为全球乳业数智化发展注入新动能。
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在本次峰会上，中国乳制品工业协会宣布成立乳业智能制造与数字化转型专业委员会，旨在加快乳业全面实现智能化和数字化的步伐。此外，中乳协与蒙牛还共同签署了《乳业科技创新合作协议》。根据协议内容，将成立2023年乳业科技创新基金——蒙牛专项，为乳业基础研究课题提供支持。
推动乳业高质量发展
为了进一步丰富乳制品行业的产品种类，以及加速高质量的发展进程，国家和各级政府相继出台各项政策，重点扶持和鼓励乳制品行业的发展。此外，各省市也接连发布乳制品行业有关政策，助力乳制品产业转型升级，行业稳步发展。
宁夏回族自治区党委常委、银川市委书记赵旭辉在致辞中表示，银川地处业界公认的“黄金奶源带”，发展奶产业具有得天独厚的区位优势、气候条件、资源禀赋和产业基础，被誉为“奶牛的天堂、乳企的福地”。他指出，当前，银川正聚力打造“高端奶产业生产基地”，注重高端奶产业链重构、集群化发展，推动产业生态更加完善，不断推动奶产业高质量发展。
工业和信息化部消费品工业司二级巡视员邓小丁表示，乳业是关系国计民生的重要产业，处在智能制造的新风口，推动乳业高质量发展正当其时。今天举办的高峰论坛和投产仪式，是宁夏落实工信部一系列政策的具体举措，为宁夏乳业加速迈向高质量发展增添了新动力。
中国工程院院士、中国检验检疫科学研究院首席科学家庞国芳指出，智能制造、数智化是当前全球制造业的重要趋势，也是中国制造业转型升级的必由之路。乳业作为食品领域的重要行业，紧跟时代步伐，不断推进智能制造、数智化的发展，提升产品质量和生产效率，用科技创新推动乳业的高质量发展。
抢占全球乳业智能制造世界级高地
“这座工厂不但是蒙牛20多年来在自动化、数字化、智能化领域不断积累的结果，更是融合世界领先技术，为中国乳业抢占全球乳业智能制造的一个世界级高地。”蒙牛集团总裁卢敏放表示。
据了解，蒙牛宁夏工厂在顶层设计的角度，实现了全系统、全链条、全流程、全自动的“全数智化”，加速迭代迈向4.0版本超级工厂。
该工厂坚持高效、智能、绿色可持续“1个定位”，打通“牧场到餐桌的全产业链、生产制造商的全设备链、ERP到生产线的全系统链3个彻底”，围绕坪效、人效、品效、能效“4项指标”，建设在线排产、在线付料、在线检测、在线运维、在线决策“5个在线”，实现价值链条转型、增长动能转型、组织能力转型、企业治理转型和商业模式转型“5个转型”，打造智慧采供、智慧能源、智慧生产、智慧检验、智慧物流和智慧园区“6个平台”，共计实现18个模块，36个系统，83功能项，1270项技术业务管理创新。
全链条赋能实现自我进化
“在全数智化工厂中，带来的改变是方方面面的。”宁夏工厂负责人表示。对于蒙牛宁夏工厂来说，更高效的生产效率和更严格的质量安全保证，是最直观的显性价值。
工厂建设秉承可持续发展理念，打造5G+立体化、效益化、高效化、智能化一体的“绿色智慧”工厂，通过广泛应用数字化平台、大数据分析、AI场景于各类实体业务，通过数字化技术驱动管理模式和运营模式的革新，全面实现一切业务数字化，一切数字业务化，为行业创新提供系统性的技术支撑和理念引导。
在“以人为本”的价值驱动下，工厂设计团队通过打造多场景化数字应用服务，为客户和消费者创造更大价值。宁夏工厂通过智能控制平台实现产线设备集中控制，智能化生产系统实现生产流程闭环管控，满足产品全链条、全生命周期的可追溯，质量一键追溯效率从2小时缩短到2分钟，确保每一滴牛奶都符合产品品质。
蒙牛宁夏工厂通过管控一体的系统，不仅赋予整个系统以智慧实现绿色可持续发展，更是让系统有了自我迭代与优化的能力。基于AI算法，工厂实现了闭环分析并滚动优化排产，实现了设备在线监测、在线决策、在线控制，实现了根据设备状态和数据分析实施预测性维护和保养策略，保持设备系统稳定运行。
“我们携手全球39家顶级合作伙伴，采用全球领先技术1270项，共创共建全球首座全数智化工厂”蒙牛宁夏工厂负责人表示，“当时大家一致认为目前国际上没有这样先进的案例，这个工厂也几乎不可能实现。”在蒙牛人的坚持和努力下，不可能成为了可能，全球首座全数智化工厂从蓝图变为现实。工厂从开工建设到投入使用仅用了一年半的时间，再次刷新了蒙牛速度。(记者 曹雅丽)
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